鉆頭需重新刃磨的判別標準為：
1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；
2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；
3.切屑的顏色、形狀；
4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值) ；
5.加工數量等。
實際使用中應根據具體情況，從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損量作為判別標準時，應找出經濟性最好的最佳重磨期。由于主要刃磨部位為頭部后面和橫刃，如鉆頭磨損量過大，刃磨耗時多，磨削量大，可重磨次數減少(刀具的總使用壽命=重磨后的刀具壽命×可重磨次數)，反而會縮短鉆頭的總使用壽命；采用被加工孔的尺寸精度作為判別標準時，應用柱規或限規檢查孔的切擴量、不直度等，一旦超過控制值，應馬上重新刃磨；采用切削抗力作為判別標準時，可采用超過所設界限值(如主軸電流)立即自動停機等辦法；采用加工數量限度管理時，應綜合上述判別內容，設定判別標準。
鉆頭的刃磨方法
重新刃磨鉆頭時，最好使用鉆頭刃磨專用機床或萬能工具磨床，這對保證鉆頭使用壽命和加工精度非常重要。如原來的鉆型加工狀態良好，可按原鉆型重磨；如原鉆型有缺陷，可按使用目的適當改進后面形狀和進行橫刃修磨。
刃磨時應注意以下幾點：
1.防止過熱，避免降低鉆頭硬度；
2.應將鉆頭上的損傷(尤其是刃帶棱面部位的損傷)全部除去；
3.鉆型應對稱；
4.刃磨中注意不要碰傷刃口，并應除去刃磨后的毛刺；
5.對于硬質合金鉆頭，刃磨形狀對鉆頭性能影響很大，出廠時的鉆型是經科學設計、反復試驗得出的最佳鉆型，因此重新刃磨時一般應保持原刃型。
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